1、采用最新多轴点胶控制系统；

2、手持示教器操作，能记忆多个点胶作业文件，可随时调用；

3、运动轨迹从点到点/直线/圆形/孤形/二轴/三轴的插补,可胜任各种复杂图案.点.线.矩形.圆形等人工无法完成的点(涂)胶场合。

最适宜制作自动化流水线生产线.一次教导编程后可长期自动作业,节省人力.可根据实际情况进行程序调整速度；

4、可任意改变中途的加工速度。可任意控制点胶、涂胶的量。气压、真空回吸（控制胶水的滴漏）可任意控制；

5、可根据产品需求配备多个点胶头，同时对多个产品进行点胶作业，生产效率成倍增长。

• 效率倍增的双平台结构：核心优势，两个独立工作平台交替作业，消除待料时间，产能通常比单平台提升60%-80%。

• 部分平台还支持真空吸附等快换功能。

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• 四轴联动系统：在标准X/Y/Z三轴基础上增加了旋转轴（R轴），可对产品的侧面、倒角、圆柱体等复杂空间进行360°点胶，轨迹模式十分丰富。

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• 高精度运动控制：采用伺服/步进电机配合高精度传动部件，重复定位精度通常达±0.01mm ~ ±0.03mm。

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• 智能控制系统：普遍配备手持式示教编程器和直观的图形化界面，支持导入CAD图纸，可存储千组工艺参数。

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• 广泛的胶水兼容性：适配硅胶、UV胶、环氧树脂、润滑脂、焊锡膏等绝大多数工业流体。

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• 模块化与可定制性：可选配CCD视觉定位系统、激光测高、自动称重、胶路检测等功能。

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• 紧凑耐用的机身：机身多采用高强度铝型材、铸铝或钣金件，保证稳定性和耐用性。