产品特性
在线式视觉喷胶机的核心竞争力,主要体现在以下几个精密系统的协同运作:
高精度视觉系统:设备的“智能之眼”
自动定位与校准:通过高清CCD工业相机,系统能自动识别PCB板上的Mark点或工件的形状特征。即使工件摆放有偏差,也能自动定位纠偏,无需昂贵的精密治具,实现“所见即所得”的精准喷涂。
智能识别与检测:可自动识别喷涂禁区(如焊盘、接插件),实现真正的选择性涂覆。同时,还能实时检测喷胶后的缺陷,如缺胶、溢胶等,并发出预警。
精密高效的喷胶系统:完美执行的关键
非接触式喷射技术:大多采用压电式或气动式喷射阀,无需Z轴上下运动即可高频喷射,速度快,可实现微米级的小胶点喷涂,适用于精密元件。
实时流量监控:内置压力或流量传感器,实时监测胶液流量,确保喷涂的一致性。
智能化的控制与软件
设备通常配备Windows中文操作界面,支持导入CAD文件直接生成喷涂轨迹,编程直观快捷。此外,还可选配激光测高、自动称重、自动清洗等多种功能模块,以适应严苛的工艺要求。
全线自动化集成
采用在线式设计,通过传送带(如不锈钢链条或皮带)将前后工序无缝衔接,形成连续生产流。传输导轨通常具备自动调宽功能,以适应不同尺寸的工件,灵活性强。
1、为了实现高精度点胶,为标准点胶机增加了图像检测功能。图像设备能够检测目标点胶产品的位置,对目标点胶产品进行位置校正,进而对机械手的运动轨迹校正,达到高精度点胶的目的;
2、改变了传统的依靠针头编程的方法,可以使用图像来代替针头编程,使编写教导程序更加方便、快捷,同时编程的位置精度也大大提高;
3、支持阵列式检测+点胶编程,可以先以阵列方式完成CCD检测,然后再以阵列的方式进行点胶。这种方式减少了运动路径,提高了点胶的效率。
4、双阀可独立位置校准,最大限度避免了双头作业时因员工放板位置不对或产品贴合不好偏位导致的撞针和点胶偏移问题






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